Кромкооблицовочный автоматический станок LTT MF362
Автоматический кромкооблицовочный станок LTT MF362 предназначен для высококачественной облицовки прямолинейных кромок плитных материалов, таких как ДСП, МДФ и другие композитные панели, с использованием рулонных кромочных материалов из АБС, ПВХ или шпона.
Преимущества ltt mf362
Высокая производительность
- Автоматическая подача заготовок обеспечивает непрерывный процесс работы, что значительно повышает эффективность производства.
- Скорость подачи регулируется, позволяя оптимизировать процесс облицовки в зависимости от типа материала и требований к качеству.
Точность и качество обработки
- Прецизионные узлы станка обеспечивают точное позиционирование кромочного материала и равномерное нанесение клея, что гарантирует высокое качество готовой продукции.
- Система предварительного фрезерования удаляет неровности на кромках заготовок, обеспечивая идеальную поверхность для наклеивания кромки.
Удобство эксплуатации
- Интуитивно понятная панель управления позволяет легко настраивать параметры работы станка и контролировать процесс облицовки.
- Система быстрой замены клеевого бака и очистки узлов упрощает обслуживание оборудования и сокращает время простоя.
Назначение и особенности
Основное назначение
LTT MF362 предназначен для облицовки кромок мебельных деталей, обеспечивая прочное и эстетичное соединение кромочного материала с основой.
Ключевые особенности
- Узел предварительного фрезерования для подготовки идеальной поверхности кромки перед нанесением клея.
- Магазин автоматической подачи рулонного кромочного материала с возможностью регулировки натяжения.
- Клеевой узел с системой точного контроля температуры и количества наносимого клея.
- Торцовочный узел для обрезки излишков кромочного материала спереди и сзади заготовки.
- Фрезерный блок для окончательной обработки кромки и удаления излишков материала по длине.
- Полировочный узел для придания кромке окончательного блеска и улучшения эстетических характеристик.
Сферы применения
Станок LTT MF362 идеально подходит для предприятий, занимающихся производством корпусной мебели, такой как офисная мебель, кухонные гарнитуры, шкафы-купе, гостиные и прихожие. Он также востребован в производстве эксклюзивной мебели по индивидуальным заказам, где требуется высокое качество облицовки и точность обработки деталей.
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2мм.
Данные станки рассчитаны на 2-х сменный режим работы. Включают в себя все необходимые для полноценной обработки детали узлы :приклеивание, черновая обрубка кромки, чистовая раздельная торцовка 2-мя пилами, фрезерный узел для снятия свесов, циклёвочный узел, полировка.
Область применения:
Подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, гостиные и прихожие, а также эксклюзивная, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Отличительные особенности:
- ЖК экран на пульте управления;
- бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- регулировка количества наносимого клея;
- электронное управление скоростью подачи заготовок;
- узел предварительной обрезки;
- торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
- фрезерный блок для снятия свесов по длине двумя твердосплавными высокочастотными горизонтальными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов работает по дисковым копирам;
- узел циклевки с копирами;
- узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов;
- программируемый блок централизованной системы смазки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование | Параметры |
| Минимальная длина панели, мм. | 160 |
| Минимальная ширина панели, мм. | 60 |
| Толщина панели, мм. | 10-60 |
| Ширина кромки, мм. | 15-65 |
| Скорость подачи, м/мин. | 11.5 |
| Толщина кромки, мм. | 0,4-2 |
| Емкость клеевой ванны, л | 4,5 |
| Необходимое давление воздуха, мпа. | 0,7 |
| Диаметр патрубков аспирации, мм | 100 |
| Количество патрубков аспирации, шт. | 1 |
| Суммарная мощность, квт. | 6 |
| Габариты, мм. | 3100х900х1450 |
| Транспортные габариты,мм | 2700х600х1450 |
| Масса, кг. | 650 |
Особенности
![]() |
Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта что делает управление станком и наладку более комфортной. |
![]() |
Магазин подачи кромочного материала включает в себя приводной подающий игольчатый ролик Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина). Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали |
![]() |
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. |
![]() |
Фрезерный узел для снятия свесов кромки оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. |
![]() |
Узел циклевки - узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки |
![]() |
Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. |
![]() |
Надежные электрические и электронные комплектующие известных производителей |
![]() |
Блок подготовки воздуха, блок централизованной смазки и вводная коробка для подключения расположены на передней торцевой панели станка. |
![]() |
Программируемый блок централизованной системы смазки позволяет оптимизировать и автоматизировать смазку узлов станка |
![]() |
Тонированные стекла на защитной дверке |












.png)









Отзывы к "Кромкооблицовочный автоматический станок LTT MF362":
Пока нет отзывов